振動篩激振梁開裂原因如下：
①振動參數(shù)異常，四點振幅相差超過2mm，運動軌跡有橢圓、扭振；
②激振器地腳松動、緊固不均勻，螺栓力矩未達到規(guī)定扭矩，未使用激振器專用螺栓；
③與側(cè)板連接的鉚釘、螺栓松動或掉落；
④兩臺激振器產(chǎn)生的激振力不一致或激振力方向不一致；
⑤激振梁銹蝕、進入水或雜物磨損。
激振大梁開裂處理方法如下：
裂紋小于5mm的，采用打止裂孔方法處理；超過5mm裂孔的打止裂孔后同時進行焊接處理，如果位置條件允許必須在打止裂孔、焊接處理完畢后進行打夾板處理。
振動篩在長期運行后側(cè)板很容易產(chǎn)生裂紋，而側(cè)板出現(xiàn)裂紋，若采用焊接處理，由于焊接應(yīng)力無法消除，不久就會再次出現(xiàn)裂紋，那面對該問題要怎么辦呢？
振動篩框架結(jié)構(gòu)都是通過鉚接螺栓鉚接到一起的，如果更換出現(xiàn)裂紋的側(cè)板，首先要卸掉側(cè)板上幾百個鉚接螺栓，工作量太大；其次要更換側(cè)板重新鉚接，這無異于重新組裝一臺篩子。現(xiàn)場既沒有場地也沒有時間這樣處理。
如果進行簡單的焊接處理，包括加板焊接，由于側(cè)板的焊接應(yīng)力無法消除，在振動工況下不但起不到好的效果，反而還會加劇裂縫的延伸或出現(xiàn)其他新的裂紋。
側(cè)板處理的主要技術(shù)是焊接要求、焊縫處理和增加加強板進行鉚接。對側(cè)板裂紋進行必要的清理、塑形，開坡口焊接，焊后要消除應(yīng)力，對焊縫進行清理、打磨，后覆上加強板，用鉚接螺栓鉚接，對局部進行加強處理。
1.首先檢驗裂紋區(qū)域的六角螺栓聯(lián)接是否可靠。拆下側(cè)板兩側(cè)角鋼和上部加強板上的鉚接螺栓，檢查角鋼和板上配合面之間的損壞情況。在表面合格的情況下，保證側(cè)板裂紋兩端對齊；
2.沿裂紋中心，在整個長度上打磨一個坡口(篩子內(nèi)側(cè))；
3.沿裂紋與篩板方向垂直焊接（焊槍不能擺動，可以分2段焊接），并在每道焊縫后用針槍打擊，消除應(yīng)力和焊渣；
4.連續(xù)垂直焊接，每道焊縫用針槍打擊，直到焊接完成；
5.修磨、打光焊縫，直到表面平整與側(cè)板表面平齊；
6.在篩子外側(cè)打磨焊縫，盡量少打磨焊縫處，只要將焊縫清理干凈，振動篩批發(fā)，并將側(cè)板母材露出即可，然后和內(nèi)側(cè)一樣焊接；
7.將側(cè)板外側(cè)打磨平整；
8.將側(cè)板頂部的孔打磨塑形（焊縫上的孔），保證所有毛刺已被去除，沒有溝痕和凹痕缺陷；
9.將整理區(qū)域內(nèi)的涂層打磨干凈，然后在側(cè)板和加強板上涂上底漆（均涂在兩側(cè)）。將加強板放置在篩子內(nèi)側(cè)，并盡量多安裝螺栓，加強板將焊縫修理區(qū)兩側(cè)覆蓋；
10.擰緊螺栓后，直線振動篩價格，在加強板上鉆制若干孔，保證裂紋被覆蓋住，在孔中裝入鉚接螺栓把緊；
11.打磨側(cè)板頂部的修理區(qū)域，打磨角鋼和側(cè)板內(nèi)側(cè)，涂底漆。在內(nèi)側(cè)角鋼上加上加強板，在焊縫兩側(cè)至少各用3個鉚接螺栓鉚接；
12.當所有鉚接螺栓鉚接上后，在修理區(qū)域涂上面漆。等面漆干后，用SIKA膠將加強板四周封好，防止銹蝕。
該處理方法簡單易行，節(jié)省時間。目前經(jīng)過維修的篩機已經(jīng)運行了幾年，未再出現(xiàn)裂紋，實踐證明了此維修方案的可行性和可靠性。如您的振動篩結(jié)構(gòu)類似，出現(xiàn)側(cè)板開裂問題后不妨試試上述方法。
顧名思義，專用型振動篩就是指針對某一種特定物料的篩分設(shè)備，那么專用型振動篩有沒有升級攻略，滿足更多物料的篩分呢？今天給大家分享一個小秘訣：那就是更換篩網(wǎng)。物料的粒度根據(jù)形態(tài)和種類的不同有著極大的差異，因此要實現(xiàn)專用型振動篩對多種物料的篩分就需要讓篩網(wǎng)的目數(shù)實現(xiàn)多變性。有廠家表示，振動篩型號，較為簡單的方法就是在振動篩廠家或者就近的廠家購買多張不同目數(shù)的篩網(wǎng)，并根據(jù)需求手動更換篩網(wǎng)，即可實現(xiàn)多種物料的篩分。
值得注意的是，篩網(wǎng)是振動篩設(shè)備直接與物料接觸的部件，是決定物料篩分精度與產(chǎn)值的重要保障。但很多用戶常常發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)斷裂的情況，業(yè)內(nèi)人士建議，用戶在進行設(shè)備操作時應(yīng)注意：振蕩力不能過大，應(yīng)在設(shè)備范圍值之內(nèi)，同時投料量也不能過大，銅仁振動篩，防止篩網(wǎng)斷裂。另外，篩網(wǎng)的質(zhì)量受材質(zhì)的選用、絲經(jīng)的粗細、織造時經(jīng)緯線的安置，所以在挑選相關(guān)配件時應(yīng)挑選良好的供貨商。
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